锂电生产线
1.一体化生产线,由烘箱，冷却手套箱，注液手套箱，缓存手套箱，挤压（静置）真空方舱，封口手
套箱及出料真空方舱组成。
2.电芯在
上述的操作中实现自动传输。
3.烘箱的
功能是实现电池的真空烘干。
4.冷却手
套箱地功能是给电池降温冷却。
5.手套箱
地功能是提供一个无水无氧的操作环境，在手套
箱内完成注液和封口操作。
6.烘箱和
冷却手套箱采用无缝对接,保证在
可控地无水无氧环境中连续生产。
7.所有的
方舱门都是自动开启和关闭，由西门子PLC触摸控制和操作。
优点:
1.烘箱和
手套箱无缝对接，实现连续生产，
烘箱和
手套箱无缝对接,烘烤后
地电芯始终保持在无水无氧地手套箱环境中。
2.冷却速度快
整套生
产线包含冷却手套箱，冷却速度快，成本低
3.无水无氧地操作环境
保证电
芯从烘烤到注液，封口的
工艺全部在可控的无水无氧环境下操作，为电池
的品质提供最坚实地防护。
4.自动传输等功能
可实现
电池的自动化生产，大大提高生产效率，节省人力资本
5.MES制造执行系统
MES制造执行系统的配置，实现了信息化生产
6.成本低
客户无
需建干燥房和购置转轮除湿系统，节省投
资成本和运行成本。
工作过程
1.电池放
入真空烘箱烘烤，抽真空，使电池水分降到最低；
2.烘烤后
的电池通过输送装置自动进入冷却手套箱，冷却手
套箱有冷却装置可使电池快速冷却；
3.冷却后
的电池通过输送装置可逐步自动进入注液手套箱注液；
4.注液后
地电池进入缓存手套箱；
5.缓存手
套箱内地电池进入挤压（静置）真空方舱，对电池挤压；
6.挤压（静置）真空方
舱真空静置后电池自动进入封口手套箱，对电池封口；
7.电池通
过出料方舱出来，电池的
整个输送过程可实现自动传输。
